I. Cơ sở quy trình và tiêu chuẩn hóa máy nghiêng container của chúng tôi
"Theo ENJUE'sthùng nghiêngquy trình hàn tiêu chuẩn" thường đề cập đến việc tuân thủ nghiêm ngặt Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) do công ty thiết lập. Thông số kỹ thuật này phải dựa trên các tiêu chuẩn quốc gia (chẳng hạn như GB/T 19867.1) hoặc tiêu chuẩn ngành và bao gồm các yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Điều này đảm bảo tính tiêu chuẩn hóa và khả năng lặp lại của quy trình.
II.Yêu cầu làm nóng trước: Chìa khóa để kiểm soát vết nứt
Đối với các tấm dày-trung bình củathùng nghiêng, thép cường độ-cao (chẳng hạn như Q345B, Q460) và các kết cấu có độ bền cao thường được sử dụng trong máy tiện, làm nóng sơ bộ trước khi hàn là biện pháp cốt lõi để ngăn chặn hiện tượng nứt nguội do hydro-gây ra, cải thiện cấu trúc vi mô của vùng bị ảnh hưởng nhiệt-và giảm ứng suất dư khi hàn.
Xác định nhiệt độ:Nhiệt độ gia nhiệt trước phải được xác định dựa trên lượng cacbon tương đương (CEV) của vật liệu, độ dày tấm, hạn chế mối nối và nhiệt độ môi trường. Ví dụ, đối với thép Q345B có độ dày tấm 25 mm, phạm vi nhiệt độ gia nhiệt trước điển hình là 100 độ đến 150 độ.
Iphương pháp thực hiện:Thường sử dụng sưởi ấm bằng ngọn lửa hoặc sưởi ấm bằng điện và nhiệt độ phải được duy trì đồng đều trong phạm vi ít nhất 100mm ở cả hai phía của tâm mối hàn. Nhiệt độ nung nóng trước phải được kiểm tra bằng nhiệt kế ở mặt sau của mối hàn hoặc bên trong rãnh.
Kiểm soát nhiệt độ Interpass: Trong quá trình hàn, nhiệt độ giữa các đường hàn phải được theo dõi và duy trì, thường không thấp hơn nhiệt độ gia nhiệt trước và không cao hơn giới hạn trên (ví dụ: 250 độ), để tránh quá nhiệt và giòn.
Yêu cầu hàn: Chi tiết quyết định chất lượng
Các thông số của quá trình hàn phải rõ ràng và có thể thực hiện được, thường bao gồm:
Phương pháp hàn: Hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí hydro-hiệu suất cao,-khí hydro-thấp với khí bảo vệ giàu argon- (chẳng hạn như 80% Ar + 20% CO₂) được ưu tiên để đảm bảo độ xuyên thấu và độ bền; đối với các rãnh sâu hoặc các tấm cực dày, có thể sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm để nâng cao hiệu quả và độ ổn định chất lượng.
Phù hợp với vật liệu hàn: Loại dây hàn/điện cực phải phù hợp với độ bền và độ dẻo dai của kim loại cơ bản, đồng thời hàm lượng hydro khuếch tán phải được kiểm soát chặt chẽ (loại-hydro thấp). Ví dụ, dây hàn ER50-6 hoặc điện cực J507 thường được sử dụng để hàn thép Q345B.
Thiết kế và gia công vát:Thiết kế các hình dạng vát thích hợp (chẳng hạn như rãnh V{0}}, rãnh U{1}} hoặc rãnh X{2}}) dựa trên độ dày tấm và quy trình hàn, đồng thời chỉ định độ chính xác gia công (góc, mặt gốc và khe hở) cũng như các yêu cầu về độ sạch để đảm bảo chất lượng nung chảy thích hợp cũng như kiểm soát biến dạng và khối lượng kim loại phụ.
Trình tự hàn và kiểm soát biến dạng:Phát triển trình tự hàn khoa học (chẳng hạn như hàn đối xứng hoặc hàn từng bước ngược{0}) và sử dụng các đồ gá và đồ gá thích hợp để giảm thiểu biến dạng hàn và ứng suất dư. Đối với các kết cấu hình hộp lớn{2}}, cần đặc biệt chú ý đến hướng hàn và sắp xếp các lớp.
Tiêu chí đánh giá: Tiêu chuẩn xác minh chất lượng:Chất lượng mối hàn phải được kiểm tra và phân loại theo tiêu chuẩn rõ ràng. Đối với các mối hàn quan trọng trong cơ cấu xoay chịu tải trọng xen kẽ (chẳng hạn như các mối hàn kết nối ổ trục xoay và các mối hàn làm cứng ổ trục-chịu tải chính), nên áp dụng các tiêu chuẩn chặt chẽ hơn.
Kiểm tra chất lượng nội bộ (Không-Thử nghiệm phá hủy - NDT):
Kiểm tra siêu âm (UT): Theo tiêu chuẩn GB/T 11345, áp dụng cho hầu hết các mối hàn xuyên thấu hoàn toàn, có độ nhạy cao đối với các khuyết tật loại khu vực (chẳng hạn như vết nứt và thiếu sự kết hợp). Các mối hàn quan trọng thường yêu cầu kiểm tra Cấp B, với mức chất lượng không thấp hơn Cấp I.
Ngoại hình và chất lượng kích thước:cácthùng nghiêngChất lượng bề ngoài của mối hàn phải được đánh giá theo GB/T 19418. Các khuyết tật như vết nứt, phản ứng tổng hợp không hoàn toàn, co ngót gốc và cắt xén quá mức đều không được phép.
Kích thước mối hàn (chẳng hạn như chiều cao chân và cốt thép) phải phù hợp với yêu cầu bản vẽ và phải duy trì sự chuyển tiếp suôn sẻ giữa mối hàn và kim loại cơ bản.
Kiểm tra bổ sung:Đối với các kết cấu đặc biệt quan trọng, việc kiểm tra độ cứng của mối hàn, kiểm tra kim loại vĩ mô hoặc kiểm tra trình độ quy trình hàn cũng có thể được yêu cầu để xác minh toàn diện hiệu suất của chúng.
Sau{0}}Xử lý mối hàn (nếu có)
Xử lý loại bỏ hydro: Đối với các tấm dày của mối hàn thép có độ bền-cao, mối hàn phải được giữ ngay ở nhiệt độ 250 độ đến 350 độ sau khi hàn để tăng tốc độ khuếch tán hydro và ngăn ngừa vết nứt chậm.
Ủ giảm ứng suất (PWHT): Đối với các kết cấu có độ dày cực lớn hoặc độ kiềm chế cao, có thể cần phải ủ tổng thể hoặc cục bộ để ổn định kích thước và cải thiện khả năng chống ăn mòn do ứng suất.
Hiệu chỉnh biến dạng: Cho phép hiệu chỉnh biến dạng quá mức trong các điều kiện được kiểm soát bằng phương pháp cơ học hoặc gia nhiệt cục bộ.
